이번 포스팅에서는 물류 자동화 설비의 네번째 소개 시간으로 VLM, 모빌랙(MOBILE RACK), 파우치소터(POUCH SORTER)에 대해서 작성하려고 합니다. 물류 자동화 설비의 처음, 두번째 내용이 궁금하신 분들은 아래 포스팅을 참고해주세요.
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VLM, 모빌랙(MOBILE RACK), 파우치소터(POUCH SORTER)의 개요 및 장단점에 대해서 작성하겠습니다.
1. VLM
VLM은 지난 포스팅에서 소개해드린 Carousel System을 수직의 형태로 바꾼 형태로 이해하시면 될 듯 합니다.
1) VLM 개요
VLM은 위 아래에 위치한 모터가 작동하여 BIN을 이동시키는 기능을 하는 설비입니다. 해당 BIN이 작업공간에 위치하게 되면 작업자가 이에 맞춰서 입출고 작업을 하는 것이죠.
2) VLM 장점
VLM의 최대 장점은 생산성입니다. 모터가 지속적으로 돌면서 제품의 위치를 계속 변환시켜 높은 생산성을 유지할 수 있습니다. 또한 작업자가 작업공간 외 이동없이 한 공간에서 입출고 작업을 진행하기 때문에 작업자의 피로도로 인한 생산성 저하 역시도 다른 설비들에 비해 적은 편입니다.
3) VLM 단점
반면 VLM의 경우 설치 비용이 비쌉니다. 또한 한 번 설치하게 되면 창고를 확장할 때 어렵다는 단점이 있습니다.
2. 모빌랙(MOBILE RACK)
모빌랙은 사무실의 서류 보관공간으로 이해하면 편합니다.
1) 모빌랙(MOBILE RACK) 개요
모빌랙(MOBILE RACK)은 랙의 위치가 고정되는 것이 아니라 아래 설치된 레일에 따라 좌우 혹은 상하로 계속 움직일 수 있도록 설치한 보관 공간입니다. 필요 시 해당 랙 사이에 공간을 만들어 작업자가 입출고를 진행하는 형태입니다.
2) 모빌랙(MOBILE RACK) 장점
모빌랙(MOBILE RACK)의 장점은 높은 보관 효율입니다. 일반적인 물류 센터의 경우 작업자의 이동동선을 고려해야 하여 랙의 위치를 설정하기 때문에 센터 운영 시 많은 공간이 필요합니다. 그러나 모빌랙(MOBILE RACK)은 작업자의 이동동선이 한 칸만 있으면 되기 때문에 높은 보관 효율을 보입니다.
3) 모빌랙(MOBILE RACK) 단점
다만 모빌랙(MOBILE RACK)의 단점은 필요시 랙의 위치를 계속 변경시켜 공간을 확보해야 한다는 점에 있습니다. 또한 랙 설치 이후에는 센터의 리모델링이 어렵다는 단점도 있습니다.
3. 파우치소터(POUCH SORTER)
파우치소터는 제품을 파우치 형태에 보관하는 자동화 설비입니다. 기능은 VLM이나 로터리랙과 유사합니다.
1) 파우치소터(POUCH SORTER) 개요
파우치소터(POUCH SORTER)는 파우치 속에 제품을 보관하는 형태로 파우치 자체가 계속 움직이며 입출고를 진행하는 자동화 설비입니다. DAS 출고 형태를 갖고 있는 물류센터라면 GTP형태의 피킹도 가능합니다. DAS에 대해 궁금하신 분은 아래 포스팅을 참고해주세요.
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2) 파우치소터(POUCH SORTER) 장점
파우치소터(POUCH SORTER)의 장점은 이동 중 제품의 파손이 적고 많은 SKU의 제품을 보관할 때 적합합니다. 또한 센터 구축 시 입체적인 공간이 필요하지 않아 센터 설립 난이도가 다른 자동화 설비들에 비해 낮은 편입니다.
3) 파우치소터(POUCH SORTER) 단점
그러나 파우치가 파손될 우려가 있어 뾰족한 물건이나 무거운 물건을 보관하는 센터에는 부적합합니다. 또한 입고 자동화가 구축되어 있지 않은 경우 입고 생산성이 오히려 저하될 수 있습니다.
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