이번 포스팅에서는 물류 자동화 중 Flow rack picking을 소개시켜드리려고 합니다. Flow racking picking이란 뭔지 그 전에 PTG, GTP, GTR 피킹은 무엇인지 알아보고 Flow rack picking의 정의와 Flow rack picking의 프로세스에 대해서 말씀 드리겠습니다. 이전 물류 자동화에 대한 글도 있으니 아래 링크를 봐주셨으면 좋겠습니다.
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1. PTG GTP GTR
우리는 흔히 Picking system에 대해서 얘기할 때 PTG, GTP, GTR에 대해서 이야기합니다. 기존의 DPS, DAS와는 다른 접근방법으로 DPS, DAS가 궁금하신 분은 아래 링크를 참고해주세요.
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1) PTG
PTG는 PERSON TO GOODS의 약자로 작업자가 제품이 있는 공간으로 이동 후 피킹을 하는 형태입니다. 일반적으로 시간당 150~160개 정도를 피킹하는 것을 목표로 하고 있으며 세가지 Picking system 중 자동화 단계는 가장 낮습니다.
2) GTP
GTP는 GOODS TO PERSON의 약자입니다. 제품이 작업자로 이동되는 형태로 중간 정도의 자동화를 가진 피킹시스템으로 이해하시면 될 것 같습니다.
3) GTR
GTR은 가장 자동화가 잘되어있는 피킹시스템으로 GOODS TO ROBOT의 약자입니다. 제품이 로봇으로 직접 이동되는 피킹 시스템으로 작업자가 아닌 로봇이 이후 검수 및 포장 작업을 한다는 점에서 GTP에서 한단계 더 진화한 시스템입니다.
2. Flow racking picking
Flow racking picking은 위에 설명한 설비 중 GTP와 관련도가 높은 자동화 설비입니다. 현재 많은 물류센터에서 채택 중인 자동화설비이니만큼 잘 숙지해주셨으면 합니다.
1) Flow rack picking 정의
작업자들 앞으로 주문박스가 이동하여 피킹하는 프로세스입니다. 아래 그림을 보시면 이해가 빠르실 것입니다. zone 1~7까지 작업자들은 서있고 그 앞에 있는 레일을 통해 주문박스가 이동됩니다. Zone 별 작업자는 주문박스 내에 자신이 피킹할 제품이 있는지 확인한 후 피킹을 하고 다음 Zone으로 주문박스를 이동시킵니다.
2) Flow rack picking 프로세스
오더가 출력되면 오더에 맞는 주문박스가 할당되어 출발합니다. 이어 작업자는 Zone에서 자신이 피킹할 제품이 있는지 확인 후 주문박스에 피킹을 진행합니다. 이어 다음 Zone으로 주문박스를 출발시키고 다음 Zone에 있는 작업자는 해당 작업을 반복하여 최종 Zone에 도달했을 경우 피킹이 완료됩니다. 피킹이 완료된 주문박스는 출고장으로 이동됩니다.
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